GRUPA B&P ENGINEERING
pl en de
B&P Engineering Group
Kuleczkowanie - szkiełkowanie

Jesteś zainteresowany skorzystaniem z naszych usług?

Napisz lub zadzwoń do nas!
W krótkim czasie otrzymasz ofertę z wyceną i określonym terminem dostawy.

wyślij zapytanie lub zadzwoń 16 649 00 98
zadzwoń 16 649 00 98

Kuleczkowanie - szkiełkowanie

Proces kuleczkowania to jedna z metod obróbki wykańczającej, polegająca na wykorzystaniu technologii strumieniowo ściernej, w której materiałem ściernym są mikrogranulki szklane.


Możemy zająć się dla Państwa na zlecenie profesjonalną obróbką strumieniowo-ścierną detali bądź elementów nawet o bardzo dużych gabarytach wykonanych ze stali szlachetnej, czy innych metali.

Przed rozpoczęciem kuleczkowania zespół B&P Engineering dokładnie czyści i odtłuszcza poddawaną obróbce powierzchnię, a w razie potrzeby usuwa pilnikiem bądź papierem ściernym rysy, czy inne uszkodzenia, które mogły powstać np. w wyniku wcześniejszego szlifowania. Strumień mikrogranulek delikatnie wgniata obrabiany materiał, przez co pozostawione na powierzchni zabrudzenia mogłyby pozostawić na detalu niepożądane ślady. Aby uniknąć zanieczyszczeń sprawdzamy także czystość stosowanego w trakcie kuleczkowania powietrza, które również mogłoby wpłynąć na jednorodność powierzchni. Po zakończeniu prac obrobiony detal znów poddawany jest czyszczeniu – najpierw przy pomocy sprężonego powietrza z ewentualnych pozostałości po granulacie, a następnie odpowiednim procesom chemicznym, w tym m.in. pasywacji.

Zalety kuleczkowania

  • maksymalna przewidywalność procesu dzięki takim właściwościom ścierniwa jak okrągły kształt, gładka powierzchnia, czy obojętność chemiczna,
  • szklany granulat nie powoduje wtrąceń metalicznych,
  • proces nie uszkadza powierzchni bądź geometrii detalu, ponieważ nie jest procesem erozyjnym,
  • zwiększa trwałość materiału względem korozji naprężeniowej oraz pęknięć poprzez wywołanie naprężenia ściskającego,
  • w przeciwieństwie do innych metod obróbki ściernej nie powoduje miejscowego rozciągania materiału,
  • dzięki zastosowaniu szklanego ścierniwa nie powoduje korozji wżerowej,
  • zwiększa odporność materiału na zabrudzenia,
  • estetyczny wygląd powierzchni,
  • stosunkowo niski koszt.

 

W B&P Engineering kuleczkowanie realizowane jest za pomocą mikrogranulek szklanych o ziarnistości 100 i 200 mikronów.

Użyte w procesie, jak też kierowane pod odpowiednim ciśnieniem mikrogranulki pozwalają na uzyskanie estetycznego wyglądu powierzchni obrabianych detali. Obrabiane elementy uzyskują „aksamitną” jasną barwę, równą na całej powierzchni. Kuleczkowanie może także usunąć odbarwienia pospawalnicze i stanowić operacje przygotowującą powierzchnię do nakładania powłok.

Wykorzystywane jest do obróbki detali o zróżnicowanych kształtach np. elementów urządzeń przemysłowych i konstrukcji stalowych. Kuleczkowanie jest tańszą alternatywą dla procesu szlifowania.

Oferujemy wykonanie usługi kuleczkowania dla detali o gabarytach maksymalnych:

długość 9 m*
szerokość 3,5 m
wysokość 4 m
waga 20 ton

*) na życzenie klienta istnieje możliwość poddania procesowi kuleczkowania detali o większych gabarytach.

Kiedy warto więc zdecydować się na kuleczkowanie?

Kuleczkowanie sprawdza się przede wszystkim w przypadku obróbki elementów o skomplikowanym kształcie, czy też wykonanych z kruchych bądź innych łatwo ulegających zniszczeniu metali takich jak stale szlachetne, czy np. aluminium. Obróbkę strumieniowo-ścierną warto jednak zastosować także wtedy, gdy:

  • zależy nam na uzyskaniu czystej powierzchni o estetycznym wyglądzie,
  • matowym wykończeniu powierzchni,
  • utwardzeniu i zwiększeniu wytrzymałości materiału,
  • przygotowaniu powierzchni do nakładania różnego typu powłok bądź dalszej obróbki zwiększającej jej odporność na korozję.

Zdolność obróbcza B&P Engineering

W naszym zakładzie zatrudniamy pracowników posiadających wiedzę, jak i praktyczne umiejętności niezbędne do przeprowadzenia kuleczkowania. Oprócz odpowiednio wykwalifikowanej kardy dysponujemy również profesjonalnie przygotowaną komorą o powierzchni prawie 50m2, która pozwala w bezpieczny, lecz stosunkowo szybki sposób poddawać obróbce strumieniowo-ściernej nawet wielkogabarytowe elementy. Najważniejszym elementem wyposażenia naszego zakładu jest jednak profesjonalny system wprowadzania detali do komory oraz nowoczesna maszyna do kuleczkowania z praktycznym pistoletem z dyszą wyrzucającą granulat pod odpowiednim ciśnieniem.

Podejmując współpracę z naszym zakładem mogą być Państwo pewni efektów naszej pracy. Dokładamy wszelkich starań, by kuleczkowanie odbywało się z największą starannością oraz zachowaniem odpowiednich metod i wysokiej jakości granulatu.

Jeśli mają Państwo pytania odnośnie samego procesu lub też chcecie poznać dokładny koszt obróbki konkretnych przedmiotów lub detali, prosimy o kontakt telefoniczny bądź mailowy.